Tűzihorganyzott acélrács eljárási követelményei

Az acélrács folyamattervezése az, hogy a lemez geometriai információit az eredeti lemez méretének megfelelően rendezzük el. Az acélrács csapágyrúddal és keresztrúddal készül. A végső cél az, hogy a vágási terv figyelembe vegye az anyagok felhasználási arányát és a magas termelési hatékonyságot. Az acélrács folyamatillesztésének elvei főként a következő szempontokat tartalmazzák:

1. Az összesacélrácsoka teljes tányérmérettel vagy a teljesnél nagyobb tányérmérettel előnyösen a hosszhoz igazodnak. A megfelelő méret a lehető legkisebb és egységes, a hossztartomány pedig 5-7 méteren belül szabályozható.

2. Kis számú keskeny deszkát szélességi sorrendbe lehet rendezni a nagytól a kicsiig vagy a kicsitől a nagyig, majd ezek hosszának megfelelően párhuzamosan kombinálhatók.

3. Ha a szélesség túlcsordul, használja a nyersanyag keresztrúdját az éltekercselés hegesztési folyamatához, és ne hegessze külön a lemezt.

4. A kétrudas hegesztőgép minden alkalommal 2 keresztrudat présel és hegeszt, és a páratlan szám nem lehet jelen.

5. A tábla és a tábla közötti illeszkedésnek meg kell tartania a fűrészelési út méretét. Ha ez nem elég, a keresztlécet ki kell üríteni.

6. A rajzkészletet szigorúan osztályozni kell. Ha több rajz meghaladja a 200 négyzetmétert, ezeket a rajzokat össze kell hangolni. Ha a méret kisebb, mint 200 négyzetméter, akkor kis méretű rajzokkal párosíthatónak tekinthető.

7. Speciális alakú acélrács esetén az anyagmegtakarítás elérése érdekében figyelembe kell venni a szétszerelést és a tompakötést.

8. A 60 mm-es lapos acéltávolságú lemezeknél 30 mm-es távolságú fésűkapcsok használhatók alapanyaggyártáshoz.